1.在該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、擴(kuò)鏜、加工。
2.加工時(shí)，工件固定、刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，切削冷卻液通過(guò)授油器進(jìn)入切削區(qū)冷卻（工件不需要倒角）、潤(rùn)滑切削區(qū)并帶走切屑。
3.鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鉆孔時(shí)采用授油器供給切削油，由鉆桿內(nèi)孔向后排屑，在機(jī)床尾端出屑。
4.根據(jù)加工工藝的需要，可安裝鉆、擴(kuò)刀具旋轉(zhuǎn)。工件裝夾在工件平臺(tái)上，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。
5.機(jī)床的加工精度：
鉆孔時(shí)：孔徑精度IT9-12.表面粗糙度：Ra6.3-12.5
粗鏜時(shí)：孔徑精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3-12.5。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： 小于0.5/1000mm。
6.機(jī)床的加工效率：
切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在40-120m/min。
進(jìn)給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在20-100mm/min。
鏜孔時(shí)最大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般單邊不大于8mm。
本文網(wǎng)址：http://vs56.cn/news_view_32_256.html
魯公網(wǎng)安備 37149202000918號(hào)